Сварочные инверторы для ММА
(ручная дуговая сварка покрытым электродом углеродистых и легированных сталей)Сварочное оборудование → Сварочные инверторы
серия Foxmaster 170 E | серия ВД | |
серия Foxmaster 200 FV | серия Мастер | |
серия Мастер 252 Проф | серия Радуга | |
серия Foxmaster 1500 ... 3000 | серия Дачник | |
серия Foxmaster 4000 ... 5000 | серия Сварис | |
серия Foxmaster 160P | серия Корунд |
Сварочные инверторы Fox Weld для ручной дуговой сварки, купить которые Вы можете в нашем интернет-магазине ТД Эда, созданы по новейшей технологии, и по техническим характеристикам и возможностям делятся на классы профессиональной, бытовой и промышленной пригодности. Отличие связанно с техническими рабочими характеристиками аппарата, с объёмом производимых сварочных работ, материалом с которым нужно работать и сложностью исполнения технологических операций. Всё остальное, за некоторым исключением, унифицированные потребительские качества, когда само качество оборудования и производимых разными аппаратами работ не отличается друг от друга.
Большинство изделий, как показано на рисунках с пиктограммами могут быть "запитаны" от автономных источников питания, т.е. от  электрических генераторов
Условное деление сварочных инверторов по классам :
H | Бытовые (HOBBY) |
S | Профессиональные (Standart) |
E | Профессионально-промышленные (Expert) |
Ниже приводятся общие сведения по ведению работ касающиеся как бытовой сварочной техникой так и профессиональной.

НЕСКОЛЬКО СОВЕТОВ НАЧИНАЮЩИМ СВАРЩИКАМ
При использовании удлинителя:
- Не применять обычные бытовые удлинители
- Диаметр жил не должен быть менее 3,5 - 5мм квадратных
- Чем больше в длину кабель и меньше его сечение, тем увеличены потери напряжения
- ПОМНИТЕ!!!: Удлинители на катушках необходимо полностью разматывать
- Если на металле есть явные следы коррозии на предпологаемом месте сварочного шва, удалите их зачистив до металлического блеска
- Зажим массы накладывается как можно близко к намеченному сварочному шву. Не стоит пытаться зажечь дугу, без использования светофильтра. Начинать шов надо на малом удалении от места стыковки, а затем зачистить его.
- Постоянный контроль состояния розетки и шнура удлинителя (если используется) а также контроль за плотным соединением сварочных кабелей к аппарату.
- Нельзя использовать сварочные аппараты с IP 21S во влажных помещениях, при использовании на открытом воздухе - во время осадков.
- По окончании сварки, не забывайте удалять шлак с поверхности сварочного шва. Для этого постучите молотком по поверхности шва, дав ему предварительно остыть.
сварка тонколистовой стали:
- При ручной дуговой сварке тонколистовых изделий (с толщиной металла менее 2 мм) возможно образование прожогов. Для избежания данных дефектов рекомендуется: применять электроды малого диаметра (1,6-2 мм). Сила тока должна быть минимальной (50-70A). Применять отбортовки кромок свариваемых листов, а при сварке листов имеющих разные толщины, рекомендуется производить сварку путём плавного перехода от более толстого металла к более тонкому, применяя осциллятор.
При использовании удлинителя:
- Не применять обычные бытовые удлинители
- Диаметр жил не должен быть менее 3,5 - 5мм квадратных
- Чем больше в длину кабель и меньше его сечение, тем увеличены потери напряжения
- ПОМНИТЕ!!!: Удлинители на катушках необходимо полностью разматывать
- Если на металле есть явные следы коррозии на предпологаемом месте сварочного шва, удалите их зачистив до металлического блеска
- Зажим массы накладывается как можно близко к намеченному сварочному шву. Не стоит пытаться зажечь дугу, без использования светофильтра. Начинать шов надо на малом удалении от места стыковки, а затем зачистить его.
- Постоянный контроль состояния розетки и шнура удлинителя (если используется) а также контроль за плотным соединением сварочных кабелей к аппарату.
- Нельзя использовать сварочные аппараты с IP 21S во влажных помещениях, при использовании на открытом воздухе - во время осадков.
- По окончании сварки, не забывайте удалять шлак с поверхности сварочного шва. Для этого постучите молотком по поверхности шва, дав ему предварительно остыть.
НЕСКОЛЬКО СОВЕТОВ БЫВАЛЫМ СВАРЩИКАМ
- Грамотная заварка кратера по окончании сварки, весомый вклад в качество сварочного процесса. В зоне кратера образуется большое количество вредных примесей при кристаллизации металла. В этой зоне возникновение трещин наиболее вероятно. Если сварка завершена, то при обрыве дуги не стоит резко уводить электрод от изделия. Перемещение электрода следует прекратить, и до обрыва понемногу удлинять дугу. Такой технологический приём позволяет заполнять кратер электродным металлом. Если ведётся сварка низкоуглеродистой стали, кратер выводят на основной металл, в сторону от шва. Если необходимо заменить электрод или вдруг произошёл не преднамеренный обрыв дуги, то её можно зажечь на ещё не расплавленном основном металле возле кратера. Если ведётся сварка стали, которая образует закалочные структуры, то вывод кратера в сторону недопустим из-за возможности образования трещин.сварка тонколистовой стали:
- При ручной дуговой сварке тонколистовых изделий (с толщиной металла менее 2 мм) возможно образование прожогов. Для избежания данных дефектов рекомендуется: применять электроды малого диаметра (1,6-2 мм). Сила тока должна быть минимальной (50-70A). Применять отбортовки кромок свариваемых листов, а при сварке листов имеющих разные толщины, рекомендуется производить сварку путём плавного перехода от более толстого металла к более тонкому, применяя осциллятор.