Методы и режимы сварки |
Информация представленная в данном подразделе ограничена основными и общими сведениями по рассматриваемым здесь вопросам. За подробностями, необходимо обращаться к специальной литературе или другим источникам информации.

Сварку можно осуществлять в различных пространственных положениях (см.Классификация и обозначение швов по их пространственному положению). В процессе сварки сварщик совершает различные движения электродом для обеспечения качественной сварки. Колебательные движения обеспечивают равномерное прогревание основного свариваемого металла и способствуют формированию заданной формы сварного шва при определённом положении сварки и разделке сварочных кромок.
Для формирования сварного шва заданной геометрии, используются различные положения сварочного электрода. При совершении колебательных движений с амплитудой 2-3 мм. ( как бы "подгребая" расплавленный металл к кратеру дуги ) образуется красивый шов с лёгкими, едва заметными волнами наплавленного металла. Сплошной и надёжный!

Н - нижние (сюда же можно отнести и Пг - полугоризонтальные)
В - вертикальные (Пв - полувертикальные)
П - потолочные (Пп - полупотолочные)
ВНИМАНИЕ: при выборе сварочных параметров узнайте пространственное положение сварочного шва. На пачке отечественных электродов, как правило даны рекомендуемые величины сварочного тока в зависимости от пространственного положения сварного шва.
"Углом вперёд" | "Под прямым углом" | "Углом назад" |
Горизонтальные, вертикальные, потолочные швы, сварка неповоротных стыков труб |
Сварка в труднодоступных местах | Угловые и стыковые соединения |
- При сварке углом вперёд уменьшается глубина провара и высота выпуклости шва, но заметно возрастает его ширина, что позволяет использовать этот способ при сварке металла не большой толщины. Лучше проплавляются кромки, поэтому возможна сварка на повышенных скоростях.
- При сварке углом назад глубина провара и высота выпуклости увеличиваются, но уменьшается ширина. Прогрев кромок недостаточен, поэтому возможны несплавления и образования пор.
Параметры режима сварки зависят от самого выбора принципа работы сварочного аппарата, которые можно посмотреть тут и от следующих подразделяемых на основные и дополнительные.
Основные параметры:
- диаметр электрода
- сила сварочного тока
- род и полярность тока
- напряжение дуги
Дополнительные - состав и толщина покрытий, положение шва в пространстве.
Диаметр электродов зависит от толщины металла, катета шва, положения шва в пространстве. Примерное соотношение между толщиной металла s и диаметром электрода d при сварке шва в нижнем положении следующее:
S,мм | 1...2 | 3...5 | 4...10 | 12...24 | 30...60 |
D,мм | 2...3 | 3...4 | 4...5 | 5...6 | 6> |
Вертикальные, горизонтальные и потолочные швы независимо от толщины свариваемого металла выполняют электродами диаметром до 4 мм.
При сварке многослойных швов для лучшего провара корня шва, первый шов сваривают электродом 3...4 мм, а последующие - электродами большего диаметра.
Сила сварочного тока зависит от выбранного диаметра электрода. При сварке швов в нижнем положении величину тока подсчитывают по эмпирическим формулам
Icв=Kd
где d - диаметр электрода,мм; K - коэффициент, зависящий от диаметра электрода и имеющий следующие значения:
Dэ,мм | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
К | 25 - 30 | 30 - 45 | 35 - 50 | 40 - 55 | 45 - 60 |
При большей силе тока наблюдаются перегрев стержня электрода, осыпание покрытия со стержня, нарушение стабильности плавления электрода.
При сварке на вертикальной плоскости силу тока уменьшают на 10...15%, а в потолочном положении - на 15...20% по сравнению со значением выбранным для нижнего положения.

Род тока и полярность указаны в паспорте электрода.
Напряжение дуги при ММА изменяется в пределах 20...36В и пропорционально длине дуги. В процессе сварки необходимо поддерживать постоянную длину дуги, которая зависит от марки и диаметра электрода. Ориентировочно нормальная длина дуги должна быть в пределах Lд = (0,5...1,1)dэ, где Lд - длина дуги,мм.